Коррозия металлов в кислотах: причины, особенности и методы защиты

Коррозия металлов в кислотах: причины, особенности и методы защиты

Коррозия металлов в кислотах — это разрушение материала при контакте с концентрированными или разбавленными кислотными растворами, часто встречающееся на химических производствах и в бытовых условиях. На сайте sanding.by мы предлагаем решения для защиты автомобилей и металлоконструкций: пескоструйную очистку, дробеструйную обработку и антикоррозийную защиту. Звоните для консультации: +375 (44) 775-61-64.

Что такое коррозия металлов в кислотах?

Коррозия в кислотах происходит при взаимодействии металлов с кислотными средами, включая соляную, серную, азотную, фосфорную, фтористоводородную и органические кислоты. Процесс сопровождается выделением водорода и зависит от способности металла пассивироваться. Агрессивные кислоты разрушают даже коррозионно-стойкие стали, особенно при высокой концентрации или температуре. Для оценки повреждений мы используем ультразвуковую дефектоскопию.

Коррозия в различных кислотах

Соляная кислота

Соляная кислота (HCl) крайне агрессивна из-за ионов Cl⁻, разрушая даже коррозионно-стойкие стали при концентрации выше средней. Разбавленные растворы (0,2–1%) вызывают коррозию низколегированных аустенитных сталей со скоростью до 24 г/(м²·сут). Никель устойчив в разбавленных растворах, но разрушается в присутствии окислителей, таких как хлориды или трёхвалентное железо. Пескоструйная очистка удаляет коррозионные повреждения, подготавливая поверхность к защите.

Органические кислоты

Уксусная кислота — наиболее агрессивная среди органических. Муравьиная кислота вызывает питтинговую коррозию, особенно при нагреве. Алюминий устойчив благодаря оксидной плёнке, а хромистые стали с молибденом выдерживают воздействие яблочной, винной и других кислот даже при температурах выше 100°C. Антикоррозийная обработка предотвращает разрушение в таких средах.

Азотная кислота

Азотная кислота (HNO₃) — сильный окислитель, разрушающий малоуглеродистые стали. При концентрации 35–40% сталь переходит в пассивное состояние, но при 100% пассивность нарушается. Хромистые стали с никелем и молибденом более устойчивы. Алюминий выдерживает пары и растворы HNO₃ (>80%) при комнатной температуре, но коррозия усиливается при перемешивании или наличии хлоридов. Нанесение металлического цинка защищает от таких воздействий.

Серная кислота

В серной кислоте (H₂SO₄) при концентрации 50–55% железо пассивируется, но при повышении температуры и концентрации становится активным. Хромистые стали (17% хрома) устойчивы в 95–98% H₂SO₄ при комнатной температуре, как и алюминий (99,5%). Медь устойчива при 20°C, но разрушается при 100°C и высоком давлении. Латунь неустойчива без добавления 30% CuSO₄·5H₂O. Дробеструйная обработка подготавливает поверхность для защиты.

Фосфорная кислота

Молибденовые и хромоникелевые аустенитные стали устойчивы в фосфорной кислоте (H₃PO₄) любой концентрации при комнатной температуре. Алюминий (без меди и магния) и хромистые стали (17% хрома) выдерживают 1–10% растворы даже при кипении. Медь и бронзы устойчивы при 20–95°C, но окислители ускоряют коррозию. Антикоррозийная обработка усиливает защиту.

Фтористоводородная кислота

Фтористоводородная кислота (HF) быстро разрушает чугун, малоуглеродистые стали и железо. Хромистые стали (17% хрома) устойчивы в 10% HF, а аустенитные высоколегированные стали — в 20% при температуре до 50°C. Латуни выдерживают 40–60% HF при 20°C, а магниевые сплавы — 45% при 65°C. Нанесение цинка предотвращает разрушение.

Механизм коррозии в кислотах

Коррозия в кислотах протекает с выделением водорода, а её скорость зависит от природы анионов и способности металла пассивироваться. Например, в серной кислоте анионы HSO₄⁻ и SO₄²⁻ ускоряют анодное растворение железа, образуя комплексы (FeSO₄). Хлорид-ионы вытесняют сульфаты, замедляя процесс до определённой концентрации. Сварочные работы устраняют повреждённые участки, восстанавливая целостность.

Методы защиты от коррозии в кислотах

Очистка поверхности

Удаление ржавчины и загрязнений предотвращает дальнейшую коррозию. Пескоструйная очистка и дробеструйная обработка подготавливают поверхность для нанесения покрытий.

Защитные покрытия

Цинковые и алюминиевые покрытия защищают металл от кислот. Нанесение металлического цинка создаёт прочный барьер для автомобилей и конструкций.

Электрохимическая защита

Катодная защита эффективна для сталей, а анодная — для пассивирующихся сплавов. Антикоррозийная обработка минимизирует разрушение в кислотных средах.

Выбор материалов

Хромистые и молибденовые стали, а также алюминий высокой чистоты устойчивы к кислотам. Ультразвуковая дефектоскопия помогает выбрать подходящий материал.

Почему выбирают sanding.by?

Мы используем современное оборудование и технологии для защиты металла от коррозии в кислотах. Наши преимущества:

Свяжитесь с нами по телефону +375 (44) 775-61-64, чтобы защитить ваш автомобиль или металлоконструкции от коррозии в кислотах!

Поделиться в соц-сетях:
Читайте так же:
Фосфатирование: технология, применение и защита от коррозии

Фосфатирование: технология, применение и защита от коррозии

Фосфатирование — эффективный метод защиты металлов от коррозии, повышающий износостойкость и твердость поверхности. На сайте

Подробнее
Холодное цинкование: технология, применение и преимущества

Холодное цинкование: технология, применение и преимущества

Холодное цинкование — современный метод защиты металла от коррозии с использованием цинкнаполненных составов, обеспечивающий прочное

Подробнее
Коррозия автомобиля: причины, виды и методы защиты

Коррозия автомобиля: причины, виды и методы защиты

Коррозия автомобиля — это разрушение металлических частей (кузова, рамы, трубопроводов) под воздействием агрессивной среды, неправильной

Подробнее
Пассивность металлов: причины, особенности и методы защиты

Пассивность металлов: причины, особенности и методы защиты

Пассивность металлов — это состояние повышенной коррозионной стойкости, обусловленное торможением анодного процесса электрохимической коррозии. Оно

Подробнее
Коррозионная усталость: причины, особенности и методы защиты

Коррозионная усталость: причины, особенности и методы защиты

Коррозионная усталость — это разрушение металла под воздействием знакопеременных нагрузок и агрессивной коррозионной среды, что

Подробнее
Контактная коррозия: причины, особенности и методы защиты

Контактная коррозия: причины, особенности и методы защиты

Контактная коррозия — это вид электрохимической коррозии, возникающий при контакте двух разнородных металлов или одного

Подробнее
НАШИ КОНТАКТЫ
Обратная связь

Заказать звонок

Заявка принята!

Мы свяжемся с Вами в течении 15 минут!